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不锈钢管表面抛光粗糙度和光亮度测量

浏览:40 发表时间:2020-09-08 16:08:52

机械抛光不锈钢管表面粗糙度与亮度:机械抛光不锈钢管表面粗糙度测量值R=0.51 m,且亮度仅为10%,这一实验结果可能是由于机械抛光表面会出现许多不规则的晶体表面,反射光向各个方向。电化学抛光不锈钢管的表面粗糙度和亮度:研究了磷酸含量对抛光效果的影响。当磷酸含量为65%(WT)时,粗糙度接近0.3 m,亮度达到80%。在磷酸含量的最佳条件下,抛光过程中存在较强的阳极极化。这表明阳极表面形成了钝化膜。因此,在电化学抛光过程中,电解液成分和浓度的选择应使金属表面处于局部钝化和局部活化的中间状态,从而达到表面平整和提高光泽度的效果。为了达到最小粗糙度值,即达到平整表面并提高亮度,电解抛光应选择最佳的电流密度、电解液温度和抛光时间,使电解抛光处于阳极腐蚀和阳极氧化的中间状态。

从不锈钢管的抛光效果来看,工艺操作参数对抛光效果的影响表现为抛物线极值关系。阳极金属处于腐蚀状态。虽然它能使表面平整,但金属没有光泽。相反,它会加速阳极钝化膜的溶解,增加阳极氧化程度,严重时甚至会导致过度腐蚀。只有阳极增韧膜的生长速率和溶解速率大致交替,即阳极金属的局部钝化,局部活化状态是获得高亮度、低粗糙度抛光效果的关键,才能取得良好的抛光效果。电化学抛光表面没有变形、颗粒破碎的层,表面钝化膜结构更加规则、均匀,大大提高了金属的光泽。

抛光时间对表面显微硬度的影响大于电化学抛光。随着抛光时间的增加,不锈钢管表面显微硬度开始有明显的下降,之后又有平缓的下降。这主要是由于电化学抛光过程中,冷硬化层逐渐溶解,使表面硬度下降,然后变平

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